一. 集流体分类
锂电池电芯由正极、负极、电解液/电解质、隔膜组成，集流体是电芯正负极的关键材料，提供电流收集及传导、物理支撑作用。
（1）传统集流体：铜箔（负极）、铝箔（正极）；
（2）复合集流体：使用更轻的高分子材料替代部分金属层，从而达到提升性能及降本效果。
二. 复合集流体概览
复合集流体采用“金属-高分子材料-金属”的三层复合结构：
（1）中间基膜层：PET、PP、PI，提供绝缘支撑。
（2）上下金属层：负极为铜箔、正极为铝箔，提供导电性。
复合集流体既保留了金属导电性，又兼具高分子材料多种特性：
（1）安全性提升：中间高分子层可在高温下熔断，抑制热失控，减少电池短路风险。
（2）轻量化：高分子材料密度远低于金属，减重50%以上，并提升能量密度5-10%。
（3）成本降低：金属用量减少70%，材料总体成本下降30-40%。
（4）循环寿命延长：通过应力释放减少电极材料开裂，抑制锂枝晶，寿命延长约5%。
（5）应用前景：动力电池（三元电池、磷酸铁锂电池、固态电池）、消费电池（手机、笔电、无人机）等。
四. 主要环节及厂商梳理
4.1 上游基材
基膜主要包括PET（聚对苯二甲酸乙二酯）、PP（聚丙烯）、PI（聚酰亚胺）三种高分子材质。
PET、PP当前发展较为成熟，PI因成本较高应用较少。
4.2 中游制备
（1）主流工艺：磁控溅射/真空蒸镀→水电镀。
（2）流程：使用磁控溅射设备在基膜表面沉积金属层；真空蒸镀设备通过高温蒸发金属加速沉积；水电镀设备用于加厚镀层。
（3）设备：磁控溅射设备、真空蒸镀设备、水电镀设备。
（4）国内设备商：洪田股份（磁控溅射蒸镀一体机）、汇成真空（磁控溅射设备）。
4.3 国内供应商
传统铜箔厂商依托先发优势进行转型升级：
诺德股份：电解铜箔厂商，复合铝箔已投产，复合铜箔完成小试，已通过宁德、比亚迪等电池厂测试。
英联股份：金属包装企业转型，已实现复合铜箔量产，与发那科合作复合铝箔产线。
中一科技：电解铜箔生产商，复合铜箔已获鹏辉能源小批量订单。
铜冠铜箔：依托母公司铜陵有色的资源优势，重点布局PET复合铜箔。